PRODUCTION治具・生産システムの一貫製作

企画・提案から納入後のサポートまで、
一貫したワークフローでお客様のニーズに
迅速に対応致します。

私たちFab Assistは、ご要望通りに仕上げることは申し上げることもなく、末永くお客様にご使用いただけることを第一に、
構想設計から納入後のサポート業務に至るまで、一貫した生産体制を築いています。

設計段階からお客様の運用をイメージし、
変化する生産現場のニーズに応えます。

SERVICEサービスの流れ・特徴

STEP.01　
企画・提案

お客様がつくりたいものを形にするため、お客様に寄り添い、ヒアリングし、ご要望を整理した上でご提案させていただきます。

STEP.02　
構想・設計

3D CADを用い、治具や設備のイメージデータを作成し、お客様が持っているイメージとすり合わせを行い、その後シミュレーション、詳細設計を実施していきます。

STEP.03　
部品調達・製造

完成した製作図面を基に、製缶・加工・表面処理などを実施致します。国内のみならず、海外の協力加工メーカーからの直接調達も実施し、短納期対応、コスト低減に力を入れております。

STEP.04　
組立・検査

部品製作後、組立を実施。その後、3次元測定機を用い、品質精度を確認、保証致します。

STEP.05　
確認・検証

実機へのティーチング、PLCプログラムインストール後、試運転を実施いたします。デバックを確実に行い、ご要望の生産条件を満たすよう検証していきます。

STEP.06　
生産立ち上げ

国内のみならず、海外へのスーパーバイザーにも対応致します。